Montajes

¿Qué son los montajes industriales?

Cómo se define el montaje industrial

Una máquina o equipo no se llama como tal hasta que están conformados adecuadamente por sus respectivas piezas. El posicionamiento de cada pieza en el lugar correcto para realizar una determinada función, es el montaje industrial. Las piezas pueden ser de diferentes formas, tamaños, grado de complejidad y materiales diversos.

Incluso un mismo tipo de maquinaria o equipo puede tener variantes al contener más elementos o una disposición diferente. Y aquí también tiene lugar el montaje industrial, en la forma en que se realiza ese acomodamiento, optimización o mejora. Todo va unido y trabaja en conjunto al mismo tiempo o en desfase, pero de manera organizada. Gracias a esto es posible que una empresa o planta de producción pueda producir diversos objetos, armar otros dispositivos o realizar determinadas tareas. Por eso el montaje eléctrico es tan importante no solo en la industria, sino para todos.

Tareas de una empresa que realiza montajes industriales

Cuando es necesario realizar un montaje eléctrico, es imprescindible recurrir a una empresa especializada. De esta manera podrán planificar de inicio a fin las labores de colocación de piezas, y analizarán factores varios, como analizar el entorno. Pero también se realizará el traslado, instalación de piezas y su colocación correspondiente en el orden correcto. Y por supuesto, deberán realizar pruebas para verificar que todo se haya realizado de la manera correcta.

El entorno es importante en el montaje de piezas, ya que se analiza desde el tipo de suelo, equipamiento e infraestructura, hasta cuestiones presupuestarias, administrativas y legales. La empresa de montajes podría tener que conectar lo montado a otra estructura en el lugar. Y por supuesto, debe de contar con la experiencia necesaria, así como de la herramienta adecuada. Además de ser capaz de cumplir con plazos y lidiar con situaciones complejas.

Instalación y Montajes Industriales

Servicios

Proveemos servicios de calibración de válvulas e instrumentos industriales, fabricación de piezas mecánicas, instalaciones y montajes industriales, metalizado con sistema HVOF, rebobinado de motores, mantenimiento de bombas industriales, mantenimiento de equipos de laboratorio y mantenimiento de válvulas industriales en diversos sectores como petróleo y gas, minería, refinerías, petroquímicas, agroindustrias entre otros.

Instalación y Montajes Industriales

Realizamos instalaciones y montajes de bombas industriales, actuadores hidraúlicos, accesorios electromecánicos, sistema de control, ventiladores, sistemas de muestreo, sopladores, sistemas de refrigeración, válvulas de bola y de seguridad de clase 900 (tamaños que van desde 8’’ a 24’’ x 900’’ ANSI) y clase 1500 (tamaños que van desde 8’’ a 32’’ x 1500’’), estructuras metálicas y tuberías de hasta 36’’ mediante el proceso de soldadura TIG y arco eléctrico.

Montajes Industriales: Desafíos y Mejores Prácticas en la Integración de Proyectos

Los montajes industriales constituyen un componente esencial en la ejecución exitosa de proyectos en el ámbito industrial. Desde la construcción de fábricas hasta la implementación de proyectos de ingeniería complejos, la integración efectiva es fundamental para garantizar la calidad, la seguridad y la eficiencia en cada etapa del proceso. 

En este artículo, exploramos los desafíos inherentes a los montajes industriales y las mejores prácticas que permiten superarlos con éxito. Además, analizaremos el enfoque de Alvinox en la optimización de la integración de proyectos y cómo esta empresa se destaca en el campo de los montajes industriales.

¿Qué son los montajes industriales?

Los montajes industriales se refieren a la unión de diferentes elementos, equipos y sistemas en el entorno industrial. Estos proyectos pueden abarcar desde la instalación de maquinaria en una fábrica hasta la puesta en marcha de proyectos complejos de ingeniería.

La correcta ejecución de los montajes industriales es esencial para asegurar que los sistemas funcionen en armonía y cumplan con los objetivos establecidos.

Los diferentes tipos de montajes industriales: ¿cuál necesitas?

Existen diversos tipos de montajes industriales, cada uno adaptado a un contexto y necesidades específicas:

• Montajes de fábricas: Implican la construcción y configuración de una instalación completa, desde cimientos hasta sistemas de producción.
• Montajes de equipos: Se enfocan en la instalación y puesta en marcha de maquinaria específica en una fábrica o planta.
• Montajes de proyectos industriales: Involucran la integración de múltiples sistemas y tecnologías para completar proyectos complejos de ingeniería.

¿Qué fases presentan los montajes industriales?

Los montajes industriales abarcan varias fases clave, desde la planificación hasta la puesta en marcha. Estas fases incluyen:

• Planificación: Definir los objetivos, los recursos necesarios y la cronología del proyecto.
• Coordinación: Asegurar la colaboración efectiva entre equipos y proveedores para una implementación fluida.
• Preparación: Realizar el montaje de acuerdo con los estándares y garantizar la calidad de los procesos.
• Instalación: Colocar y conectar equipos y sistemas siguiendo especificaciones precisas.
• Pruebas y ajustes: Verificar que los sistemas funcionen correctamente y realizar ajustes si es necesario.
• Puesta en marcha: Iniciar la operación de los sistemas y validar su funcionamiento.

Aspectos a tener en cuenta a la hora de comenzar un montaje industrial

La planificación meticulosa es un factor crítico al iniciar un montaje industrial. Identificar los recursos necesarios, establecer objetivos claros y considerar las restricciones de tiempo son pasos esenciales para un proceso exitoso. Además, la coordinación efectiva entre equipos y proveedores minimiza retrasos y problemas potenciales.

Cómo elegir tu empresa de montaje industrial con éxito

Seleccionar la empresa adecuada para llevar a cabo un montaje industrial es una decisión clave. Aspectos a considerar incluyen la experiencia y pericia de la empresa en proyectos similares, su historial de seguridad, su capacidad de gestión de proyectos y la calidad de su equipo técnico. Una empresa con un enfoque proactivo en la comunicación y la colaboración es invaluable para garantizar una implementación sin problemas.

Montajes industriales: Ventajas, consejos y mejores prácticas

Los montajes industriales bien ejecutados ofrecen ventajas significativas, como la optimización de recursos, la mejora de la eficiencia operativa y la reducción de riesgos. Algunos consejos y mejores prácticas clave incluyen:

• Planificación exhaustiva: Definir objetivos claros y crear un plan detallado antes de comenzar cualquier montaje.
• Coordinación constante: Mantener una comunicación abierta y fluida entre todos los involucrados para evitar malentendidos.
• Priorizar la seguridad: Cumplir con normativas de seguridad y adoptar medidas preventivas para proteger a los trabajadores y el entorno.
• Control de calidad: Realizar inspecciones y pruebas para garantizar que cada elemento esté en funcionamiento óptimo.
• Flexibilidad: Estar preparado para ajustar el plan según sea necesario durante el proceso de montaje.

En resumen, los montajes industriales son esenciales en la implementación exitosa de proyectos industriales. A través de la planificación sólida, la coordinación efectiva y la priorización de la seguridad y la calidad, es posible superar los desafíos y lograr resultados exitosos.

Montajes industriales: Claves para una producción eficiente y sostenible

En el dinámico sector de la industria, la eficiencia y la sostenibilidad se han convertido en pilares fundamentales para el éxito de las empresas. En este contexto, los montajes industriales juegan un papel crucial al ser la base sobre la que se rigen las instalaciones productivas. Una correcta ejecución de los montajes, considerando criterios de eficiencia y sostenibilidad, no solo optimiza los procesos productivos, sino que también contribuye a la protección del medio ambiente y a la Responsabilidad Social Empresarial.

Importancia de los montajes industriales para la eficiencia y sostenibilidad de las operaciones

En el corazón de la industria moderna, los montajes industriales se erigen como pilares fundamentales para el correcto funcionamiento de las instalaciones productivas. Los montajes industriales abarcan la instalación, ensamblaje y puesta en marcha de equipos, maquinaria y estructuras que conforman una planta industrial. Más allá de la simple instalación de equipos y maquinaria, los montajes industriales abarcan una meticulosa planificación y una ejecución precisa que busca optimizar la eficiencia y la sostenibilidad de las operaciones.

Su correcta ejecución es clave para garantizar un óptimo funcionamiento de las instalaciones, la seguridad del personal y la minimización del impacto ambiental. En este sentido, los montajes industriales eficientes y sostenibles se convierten en un factor clave para la competitividad de las empresas, permitiéndoles:

• Optimizar la producción: Un diseño y una planificación adecuados de los montajes industriales minimizan los tiempos de parada, optimizan el flujo de trabajo y maximizan la capacidad productiva de las instalaciones.
• Reducir costes: La selección de materiales y equipos eficientes, junto con la implementación de prácticas de gestión de residuos y reciclaje, contribuyen a la reducción de costos operativos y de mantenimiento.
• Minimizar el impacto ambiental: La adopción de tecnologías sostenibles y la implementación de prácticas ecoeficientes durante los montajes industriales permiten reducir el consumo de energía, las emisiones contaminantes y la generación de residuos.

Diseño y planificación adecuados en los montajes industriales

Un diseño y una planificación adecuados en los montajes industriales implica un proceso meticuloso que abarca diferentes aspectos, desde el análisis exhaustivo de las necesidades del proyecto hasta la selección de materiales y equipos. Esta fase es crucial, ya que sienta las bases para optimizar espacio y funcionalidad, garantizar la seguridad y el cumplimiento de las normas vigentes, y mejorar la calidad y duración de los montajes industriales.

Un diseño detallado y una planificación exhaustiva son fundamentales para optimizar los montajes industriales y garantizar su eficiencia y sostenibilidad. En esta etapa inicial, se deben considerar diversos aspectos:

• Análisis de necesidades: Es esencial comprender las necesidades específicas del proyecto, incluyendo la capacidad productiva requerida, los flujos de materiales y la integración con sistemas existentes.
• Diseño optimizado: El diseño debe considerar criterios de eficiencia espacial, ergonomía y seguridad, minimizando los recorridos innecesarios y optimizando la disposición de los equipos.
• Planificación meticulosa: La planificación debe abarcar desde la selección de materiales y equipos hasta la programación de tareas, considerando la logística, la gestión de recursos y la seguridad del personal.

Selección de materiales y equipos eficientes para los montajes industriales

Para que un equipo se considere eficiente, debemos haber cuidado todos los detalles en el montaje industrial. Este empieza con la selección de los materiales que vayamos a utilizar. Su correcta elección permite que los equipos estén optimizados en términos de eficiencia, cuiden la sostenibilidad y reduzcan los riesgos. Para hacerlo de manera correcta, se deben priorizar opciones que:

• Promuevan la eficiencia energética, de hacerlo, contaremos con una reducción de costes a través de:
  • Buscar equipos con alto rendimiento energético, sistemas de control inteligentes y tecnologías de recuperación de energía.
  • Buscar equipos con certificaciones energéticas que avalen su eficiencia.
  • Considerar la implementación de sistemas de iluminación LED, que ofrecen un menor consumo energético y una mayor vida útil.
• Minimicen el consumo de recursos. Si queremos ser altamente sostenibles, tenemos que tener cuidado con los pequeños detalles:
  • Seleccionar materiales con baja huella de carbono, provenientes de fuentes sostenibles y con posibilidad de reutilización o reciclaje.
  • Priorizar el uso de materiales duraderos y resistentes que requieran un menor mantenimiento y reemplazo.
  • Buscar proveedores que implementen prácticas de producción sostenibles y responsables con el medio ambiente.
• Reduzcan el impacto ambiental, colaborando con el medio ambiente a través de acciones como:
  • Optar por equipos con bajas emisiones contaminantes, sistemas de tratamiento de aguas residuales y tecnologías que minimicen la generación de residuos.
  • Considerar la implementación de sistemas de energía renovable, como paneles solares o turbinas eólicas, para reducir la dependencia de combustibles fósiles.
  • Priorizar el uso de materiales reciclados o biodegradables siempre que sea posible.

Gestión de residuos y reciclaje en los montajes industriales

No podemos simplemente ofrecer consejos de eficiencia energética en los montajes industriales y luego descuidar aspectos cruciales como la gestión de residuos o el reciclaje. Nuestro objetivo será el de minimizar el impacto ambiental y promover la sostenibilidad. 

¿Cómo funciona la gestión de residuos y reciclaje en los montajes industriales?

Te contamos las diferentes etapas para la gestión de residuos y el reciclaje en los montajes industriales: 

• Identificación y clasificación de residuos: Se realiza un análisis exhaustivo de las actividades de montaje para identificar los tipos de residuos que se generan, como materiales de construcción, embalajes, chatarra, residuos peligrosos y otros. Después, se implementa un sistema de clasificación adecuado para separar los residuos por tipo, facilitando su posterior manejo y tratamiento.

• Almacenamiento y transporte: Se establecen áreas de almacenamiento designadas para cada tipo de residuo, garantizando condiciones de seguridad e higiene adecuadas. Luego se implementan procedimientos de transporte seguros y eficientes para trasladar los residuos a centros de tratamiento o reciclaje autorizados.
• Valorización y tratamiento: Se buscan alternativas de valorización para los residuos, como el reciclaje, la reutilización o la conversión en energía y se implementan tratamientos adecuados para los residuos que no pueden ser valorizados, como la incineración controlada o la disposición en vertederos autorizados.
• Monitoreo y control: Se realizan registros detallados de la cantidad y tipo de residuos generados, su destino final y el costo asociado a su gestión y se implementan indicadores de desempeño para evaluar la efectividad del sistema de gestión de residuos y reciclaje.

Beneficios de una gestión de residuos y reciclaje eficiente

Entre los beneficios de gestionar de manera correcta los residuos y hacer un reciclaje eficiente están: 

• Reducción del impacto ambiental: Disminuye la contaminación del suelo, el agua y el aire, y contribuye a la conservación de recursos naturales.
• Ahorro de costos: Minimiza los gastos asociados a la eliminación de residuos y permite la recuperación de materiales valiosos para su reutilización o reciclaje.
• Mejora de la imagen corporativa: Demuestra el compromiso de la empresa con la sostenibilidad y la responsabilidad social.
• Cumplimiento de la normativa: Garantiza el cumplimiento de las leyes y regulaciones ambientales vigentes.

Implementación de tecnologías sostenibles

Las últimas tecnologías sostenibles están transformando los montajes industriales, ofreciendo soluciones innovadoras para optimizar la eficiencia y reducir el impacto ambiental. Entre estas tecnologías se encuentran:

• Sistemas de energía renovable: La integración de sistemas de energía solar fotovoltaica o eólica en las instalaciones industriales permite reducir la dependencia de combustibles fósiles y disminuir las emisiones de gases de efecto invernadero.
• Eficiencia energética: La implementación de sistemas de control inteligente de iluminación, calefacción y refrigeración, junto con la optimización del consumo de agua, contribuye a la reducción del consumo energético en las instalaciones.
• Tecnologías de reducción de emisiones: La adopción de sistemas de filtrado de partículas, tratamiento de aguas residuales y control de emisiones contaminantes minimiza el impacto ambiental de las operaciones industriales.

Ejemplos de buenas prácticas en montajes industriales

La implementación de buenas prácticas se convierte en un factor determinante para el éxito de cualquier proyecto. Estas prácticas abarcan desde la planificación hasta la ejecución, pasando por la selección de materiales y equipos adecuados, la gestión eficiente de recursos y el cuidado del medio ambiente.

A continuación, se presentan algunos ejemplos de buenas prácticas en montajes industriales en cada etapa:

1. Planificación:

• Realizar un análisis exhaustivo de las necesidades del proyecto, considerando los objetivos, el alcance, los recursos disponibles y las posibles limitaciones.
• Elaborar un plan de trabajo detallado que incluya cronogramas, asignación de responsabilidades, procedimientos de ejecución y medidas de seguridad.
• Anticipar posibles imprevistos y desarrollar planes de contingencia para minimizar su impacto en el proyecto.

2. Selección adecuada de materiales y equipos:

• Priorizar la utilización de materiales duraderos, resistentes y con bajo impacto ambiental.
• Optar por equipos eficientes energéticamente y con tecnologías de última generación.
• Seleccionar proveedores confiables que cumplan con los estándares de calidad y seguridad vigentes.

3. Gestión eficiente de recursos:

• Optimizar el uso de materiales y equipos para minimizar el desperdicio y los costos.
• Implementar prácticas de ahorro energético y de reducción del consumo de agua.
• Gestionar adecuadamente los residuos generados durante el proyecto, fomentando el reciclaje y la reutilización.

4. Seguridad en el trabajo:

• Implementar un programa integral de seguridad y salud en el trabajo que incluya capacitación, señalización adecuada, uso de equipos de protección personal y medidas de prevención de riesgos.
• Realizar inspecciones periódicas de seguridad y simulacros de emergencia para garantizar la protección de los trabajadores.
• Fomentar una cultura de seguridad en el trabajo donde la prevención y la responsabilidad son valores primordiales.

5. Monitoreo y control del proyecto:

• Establecer indicadores de desempeño para evaluar el avance del proyecto, la calidad del trabajo y el cumplimiento del cronograma.
• Implementar un sistema de control de cambios para gestionar modificaciones en el alcance del proyecto de manera efectiva.
• Realizar reuniones periódicas de seguimiento para identificar problemas, tomar decisiones oportunas y mantener a todas las partes interesadas informadas.

6. Comunicación efectiva:

• Establecer canales de comunicación claros y abiertos entre todos los involucrados en el proyecto.
• Fomentar una comunicación transparente y oportuna para evitar malentendidos y discrepancias.
• Utilizar herramientas de comunicación adecuadas, como software de gestión de proyectos o plataformas de colaboración en línea.

7. Cuidado del medio ambiente:

• Implementar prácticas sostenibles durante el proyecto, como la reducción del consumo de energía y agua, la gestión eficiente de residuos y la utilización de materiales ecológicos.
• Minimizar el impacto ambiental de las actividades de montaje, considerando aspectos como la emisión de gases contaminantes, la generación de ruido y la alteración del entorno natural.
• Cumplir con las leyes y regulaciones ambientales vigentes.

8. Mejora continua:

• Implementar un sistema de gestión de la calidad que permita identificar oportunidades de mejora en los procesos y procedimientos de montaje.
• Fomentar una cultura de aprendizaje continuo entre los colaboradores, incentivando la capacitación y el desarrollo profesional.
• Analizar los resultados de los proyectos finalizados para identificar lecciones aprendidas y aplicarlas en proyectos futuros.

La implementación de estas buenas prácticas en montajes industriales no solo contribuye al éxito de los proyectos centrándonos en la eficiencia, seguridad y calidad, sino que también promueve la sostenibilidad ambiental, la responsabilidad social y el bienestar de los trabajadores. 

En un mundo cada vez más consciente de la importancia de la responsabilidad social y ambiental, las empresas que adoptan estas prácticas estarán un escalón por encima de aquellas que no lo hagan, atrayendo clientes y colaboradores que comparten los mismos valores.

Reducción de consumo energético mediante la automatización

Debido al cambio climático y la escasez de recursos energéticos, reducir el consumo energético es una gran opción para el sector del montaje industrial. Para ello, la automatización surge como una herramienta poderosa para optimizar el uso de energía y contribuir con la sostenibilidad. Esta nos permite controlar y gestionar de manera inteligente los sistemas energéticos, optimizando su funcionamiento y minimizando el consumo innecesario de energía

Uso de materiales reciclables en la construcción de instalaciones industriales

Si queremos minimizar el impacto ambiental y promover un modelo de construcción circular, otra opción es usar materiales reciclables en la construcción de instalaciones industriales. Al usar estos materiales, estaremos disminuyendo la demanda de materias primas vírgenes, contribuyendo a la conservación de recursos naturales y la reducción de la huella de carbono asociada a la extracción y procesamiento de materiales tradicionales. También podremos optar a la obtención de certificado de construcción verde, mejorando así la imagen corporativa y apostando por la sostenibilidad. Algunos de los materiales reciclables más utilizados son el acero, aluminio y plástico.

Soluciones integrales a problemas complejos

El montaje industrial es el proceso mediante el cual se emplazan piezas en sus posiciones definitivas dentro de una estructura mayor. Estas piezas son de diferentes materiales y se adaptan a las nuevas necesidades de la industria y a las nuevas arquitecturas.

La labor de las empresas de montajes eléctricos industriales o de otros tipos de montajes constituye un permanente desafío al ingenio. Suele desarrollarse en condiciones de entornos complejos, debe conectarse a estructuras existentes, y con plazos reducidos, la mayoría de las veces ha de mantener la continuidad de una planta en producción o ser realizada con la urgencia de entrar en producción una nueva planta.

Para ello las empresas de montaje eléctrico industrial o no eléctricos realizan:

• Una completa planificación y análisis de múltiples factores.
• Transporte, armado de piezas y montajes eléctricos.
• Finalmente, comprobaciones del proyecto.

Todo ello en una perfecta sincronización, optimizando el tiempo y los recursos.

Condiciones de entorno que son parte del desarrollo de los servicios del montaje eléctrico industrial:

-Análisis del entorno:

• Entorno físico.
• Condiciones geográficas complejas (clima, tipo de suelo, características regionales económicas, demográficas, infraestructura y equipamiento básico).
• Organización administrativa de las faenas.
• Entorno legal e institucionales (acreditaciones, ordenanzas, permisos, etc.).

-Capacidad de conectarse a estructuras ya existentes.

-Plazos.

-Otros aspectos de un montaje eléctrico:

• Abastecimiento.
• Imprevistos.

El desarrollo de un montaje industrial posee varias etapas que son abordadas por las empresas de montaje industrial según el tipo de labor a realizar en las que identifican:

• Diseño definitivo del proyecto de montaje.
• Análisis de la actividad de despacho.
• Análisis de ejecución.
• Programación.
• Análisis de recursos humanos.
• Análisis de recursos técnicos.
• Análisis del espacio físico.
• Operaciones en terreno.
• Replanteo previo.
• Recepción y descarga.
• Verificación de calidad, revisión, codificación, corrección de piezas.
• Ordenamiento previo al montaje.
• Traslado al frente de trabajo.
• Pre-armado.
• Fibra óptica industrial.
• Montajes y servicios industriales propiamente tal.
• Refuerzos temporales.
• Alineamiento.
• Conexión definitiva.

Tipos de montajes eléctricos y servicios industriales

ETICSA con más de 25 años realizando infraestructura industrial, para las áreas de TI y áreas productivas, ha desarrollado una metodología y un equipo de trabajo que se ha especializado en los siguientes tipos de montaje:

• Montaje de cables de control, montaje eléctrico y montaje de redes de comunicaciones (cobre o fibra óptica industrial).
• Montajes de canalizaciones en CAG, EPC, para sistemas eléctricos y corrientes débiles.
• Montaje de estructuras soportantes de gabinetes, tableros, casetas, sobre mástiles e infraestructura existente.
• Montaje y suministro de sistemas de protección de equipos especializados como housing para cámaras de CCTV de aplicaciones específicas, soportes para sistemas de instrumentación especializadas como Smart Driver, sensores de nivel, consolas de operación en terreno entre otros.

Mucho más que montajes eléctricos: aportamos soluciones

En ETICSA no solamente realizamos montajes eléctricos industriales, ni la simple suma de ingeniería y montajes eléctricos. Somos una empresa que aporta soluciones integrales a problemas complejos para su negocio.

A diferencia de otras empresas de ingeniería y montajes industriales, entregamos soluciones que van más allá del montaje eléctrico. Realizamos nuestra labor de manera que usted solamente ha de preocuparse de recibir el trabajo terminado y en la fecha prevista; sin contratiempos, excusas ni retrasos.

Montajes Industriales

Entregamos servicios integrales para los grandes proyectos de construcción y montajes industriales, en obras de amplia complejidad y para las más importantes industrias (minería, energía, forestal, petroquímica, entre otras). Contamos con un equipo profesionales de vasta experiencia en el rubro para desarrollar cada tarea.

Tenemos la capacidad profesional y técnica para acompañar a nuestros clientes sin importar la envergadura de sus proyectos, gracias al respaldo único de nuestras distintas empresas y unidades de negocio que ofrecen múltiples productos y servicios.

Apuntamos siempre a la sostenibilidad, la innovación y la mejora continua, basados en el trabajo en equipo de personas que con pasión ofrecen soluciones integrales, adaptándose con flexibilidad a cada requerimiento bajo los más altos estándares de calidad, seguridad y medio ambiente.

Impulsamos también la transformación digital del sector mediante innovación constante, metodologías modernas y tecnologías de punta; automatizando operaciones en terreno y llevando un control en línea de maquinarias y obras, para lograr resultados óptimos en los plazos y presupuestos acordados.

Mantenimiento y Montajes

a través de su unidad de negocio de Mantenimiento y Montajes Industriales, se ha situado entre las empresas punteras del sector por su capacidad para afrontar con rigor el reto de garantizar la seguridad, calidad y estricto cumplimiento de los plazos convenidos en la ejecución de proyectos y en el mantenimiento de plantas industriales.

Esta experiencia y el empleo de personal cualificado justifican su presencia en sectores como el petroquímico, químico, energético, cementero, siderometalúrgicos, etc.

Entre las actividades desarrolladas por ésta unidad de negocio destacan las siguientes:

• Construcción de plantas industriales: Montaje de estructura, tuberías y equipos.
• Revisiones programadas de instalaciones industriales (refinerías, centrales térmicas, fábricas de cemento, plantas siderúrgicas, plantas metalúrgicas, etc.)
• Mantenimiento integral de instalaciones industriales

La unidad de negocio de Mantenimiento y Montajes Industriales está complementada con secciones especializadas en el suministro y montaje de aislamientos térmicos y acústicos y revestimientos refractarios, proporcionando a sus clientes un servicio coordinado que facilita la perfecta ejecución de los proyectos.

IMASA combina largos años de experiencia y un conocimiento integral en todas las áreas tecnológicas del aislamiento térmico y acústico, con referencias de peso en todos los sectores industriales de relevancia. Está inscrita en el RERA, lo que le autoriza para realizar la retirada y posterior gestión de cualquier material con contenido en amianto.

IMASA tiene su propia estructura dedicada al montaje de revestimientos refractarios: reparaciones, intervenciones de emergencia y obras de nuevas instalaciones industriales, llevando a cabo el montaje y, si el cliente lo requiere, realizando el suministro de los materiales refractarios con el apoyo de suministradores de solvencia internacional.

Homologaciones específicas

Además de los certificados de calidad, medioambiente, y prevención de riesgos laborales, merece especial mención que IMASA está certificada por la norma ASME para la fabricación, reparación y montaje de equipos a presión, para lo cual ha sido merecedora de los sellos ASME A, S y U.

De igual forma, IMASA también es poseedora del Certificado REPRO, certificado necesario para trabajar con las principales empresas españolas de generación eléctrica y del sector petroquímico como REPSOL, CLH, CEPSA, BP, ENDESA, HC, UNIÓN FENOSA, etc.

Sector petroquímico

• Proyectos completos de construcción y/o remodelación de las diferentes unidades de producción y proceso.
• Mantenimientos anuales y programados.
• Construcción y reparación de instalaciones de almacenamiento de hidrocarburos, líneas de distribución, bombeo, cargas y descargas de crudo, gasolinas, etc.

Para obtener más información sobre el Sector petroquímico, acceda a los proyectos de referencia correspondientes a través del enlace que aparece situado bajo estas líneas.

Sector energético

• Proyectos de montaje y mantenimiento de grupos térmicos y ciclos combinados.
• Construcción y mantenimiento de centrales hidráulicas y nucleares.
• Construcción de plantas termosolares.

Para obtener más información sobre el Sector energético, acceda a los proyectos de referencia correspondientes a través del enlace que aparece situado bajo estas líneas.

Sector cementero

• Proyectos completos de remodelación de fábricas de cemento, ampliaciones y reparaciones.
• Gestión de mantenimiento integral de instalaciones de molienda, cemento, etc.

Para obtener más información sobre el Sector cementero, acceda a los proyectos de referencia correspondientes a través del enlace que aparece situado bajo estas líneas.

Sector siderometalúrgico

Proyectos de construcción y mantenimiento de instalaciones: baterías de cok, acerías, laminaciones, fábricas de aluminio y alúmina, zinc, etc.

Para obtener más información sobre el Sector siderometalúrgico, acceda a los proyectos de referencia correspondientes a través del enlace que aparece situado bajo estas líneas.

Proyectos en otros sectores

Proyectos de construcción y mantenimiento en el sector del vidrio, papel y celulosa, naval, agroalimentario, etc.

Para obtener más información sobre Proyectos en otros sectores, acceda a los proyectos de referencia correspondientes a través del enlace que aparece situado bajo estas líneas.

¿Montajes industriales? Descubre las ventajas de hacerlo

En el sector industrial, llevar a cabo montajes industriales eficientes y efectivos es fundamental para el éxito de cualquier proyecto. Estos montajes implican la coordinación de diferentes elementos y procesos, desde la planificación y diseño, hasta la instalación y puesta en marcha de equipos y maquinarias.

Para asegurar un resultado óptimo, es indispensable contar con el apoyo de empresas especializadas en este ámbito, como nosotros, que ofrecemos una serie de beneficios para nuestros clientes. Te contamos todo a continuación.

4 ventajas insuperables de hacer montaje industrial con Cameto

No solo nos distingue los años de experiencia, que hemos reunidos más de 30 años en el sector industrial generando propuestas eficientes, también puedes disfrutar de los siguientes beneficios:

Soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades y presupuesto de cada cliente

Comprendemos que cada proyecto industrial es único y presenta requisitos específicos, por lo que ponemos a disposición de los clientes un equipo altamente capacitado que trabaja en estrecha colaboración con ellos para identificar sus necesidades y objetivos particulares.

Esta atención individualizada y personalizada nos ha permitido adaptarnos a diferentes sectores industriales, desde la industria fabricante hasta la industria energética y de la construcción. Al contar con un amplio conocimiento y experiencia en diversas áreas, ofrecemos soluciones integrales ya medida, brindando así un servicio altamente especializado y eficiente.

Esto lo hemos logrado a través de uso de diversas herramientas y técnicas, como el análisis detallado de las necesidades del cliente, el estudio minucioso de los diseños y planos de ingeniería, y la implementación de tecnologías y maquinarias avanzadas.

Amplia experiencia en el sector, con referencias a nivel nacional e internacional.

En Cameto contamos con una vasta experiencia en el sector de los montajes industriales. A lo largo de los años, hemos acumulado un extenso conocimiento y hemos llevado a cabo proyectos tanto a nivel nacional como internacional.

Esta amplia trayectoria le ha permitido adquirir un profundo entendimiento de los desafíos y requerimientos propios de cada contexto, así como desarrollar una red de contactos, proveedores y colaboradores que respaldan su capacidad para llevar a cabo montajes industriales de calidad en diferentes ubicaciones geográficas.

Compromiso con la calidad, agilidad y cumplimiento de los plazos de entrega

Este compromiso con la calidad, la agilidad y el cumplimiento de los plazos de entrega también se extiende a la comunicación constante y transparente con los clientes. Desde el inicio de cualquier proyecto industrial, en Cameto trabajamos en estrecha colaboración con los clientes, manteniéndolos informados en cada etapa del proceso y brindándoles actualizaciones periódicas. Esto permite a los clientes estar al tanto de la evolución del proyecto en todo momento y, al mismo tiempo, ayudamos a identificar oportunidades de mejora y realizar ajustes en función de las necesidades específicas de cada proyecto.

Para garantizar una alta calidad en cada montaje industrial, contamos con un equipo de profesionales altamente capacitados, que tienen una amplia experiencia y conocimiento en las diferentes áreas de este campo. Además, la empresa utiliza las últimas tecnologías y técnicas disponibles, lo que le permite mantenerse a la vanguardia del sector y brindar servicios y soluciones avanzadas a sus clientes.

Enfoque en la sostenibilidad ambiental y en la reducción de residuos

En un contexto en el que la sostenibilidad y el cuidado del medio ambiente cobran cada vez más relevancia, en Cameto nos distingue la sostenibilidad ambiental en los montajes industriales. Nos esforzamos por reducir al máximo el impacto ambiental de sus proyectos, implementando prácticas que fomentan la eficiencia energética, la reducción de residuos y la gestión responsable de los recursos. Así, no solo brinda soluciones técnicas eficientes, sino que también contribuye a la preservación del entorno natural y al desarrollo sostenible.

En conclusión, los montajes industriales representan una etapa fundamental en cualquier proyecto industrial, y contar con el apoyo de un aliado confiable como nosotros puede marcar la diferencia.

Gracias a nuestro enfoque en soluciones personalizadas, amplia experiencia y compromiso con la calidad y la puntualidad, en Cameto nos posicionamos como una empresa sólida y confiable en el sector de los montajes industriales.

Puedes tener la certeza de que sus proyectos serán llevados a cabo de manera eficiente, coste-efectiva y respetuosa con el medio ambiente.